人力成本在企业生产经营中的作用日益凸显，特别是对于中小型企业，人力成本更是其核心成本之一。据统计，目前有超过50%的中小型企业都存在人力成本过高的问题。企业成本上升不仅造成了员工流失，还严重影响了企业的生存发展。为了进一步优化营商环境与提高劳动生产率，缓解劳动力成本上涨带来的压力，多家企业积极行动起来，通过技术升级、管理创新等手段探索出一条降本增效的路径。“企业要提效率、降成本，最关键就在于人力方面要提效率、降成本。”北京同仁堂集团有限公司总经理吴卫东表示。

1 “大篷车”带货

记者从北京同仁堂()药业股份有限公司了解到,2023年6月，同仁堂首次推出线下大篷车，帮助“老字号”走出国门。截至目前，同仁堂“老字号”通过直播带货已销售全国各地保健品、保健食品。据了解，今年4月，同仁堂启动“大篷车”直播带货活动，从产品的生产到包装等多个环节与消费者进行沟通和互动。6月16日下午4点45分，“大篷车”直播正式开始。“同仁堂集团成立了网络事业部以来，一直致力于帮助‘老字号’走向海外。这次借助‘大篷车’带货活动契机，我们也在想办法给‘老字号’提供更多的销售渠道和营销方案。”赵晓华表示，除了线上销售外也为下一步开展线下实体店建设和市场开拓提供了重要思路和方法支持。

2智能制造

在浙江三胞药业股份有限公司的生产车间，智能车间建设已经基本完成。车间内采用了先进的“三段式”机器人控制系统，通过计算机实时监控每个机械部件的生产情况，实现对关键生产工序的自动化操作、无人化管理。随着工业4.0概念的提出和智能制造的不断深入，智能制造正在成为我国制造业发展的一大趋势。作为我国规模最大的中成药生产企业之一，浙江三胞药业股份有限公司的智能工厂项目早在2017年就开始启动投入建设。智能工厂项目通过生产全过程无人化管理、生产制造智能化、信息化和服务化相结合将传统生产和服务模式彻底转型升级为智能制造企业。据悉，该项目建设分三期建设完成中设备安装、调试完成后就可以正式投入生产运营；二期建设完成后将形成年产近200万片片剂的产能；三期建设完成后形成年产近400万片片剂的产能；项目总投资预计将超过10亿元以上。目前已有数十家企业进行智能生产改造项目实践应用建设。

3智能化改造

在提升劳动生产率的同时，中药生产企业也在积极寻求智能化改造，以提高生产效率。以北京天士力药业股份有限公司为例，天士力通过运用大数据技术、云计算技术，将生产管理系统与生产数据系统对接，实现了生产过程的实时监控与预测，并与销售系统实现了互联互通。为了实现产品质量的控制与可视化展示，天士力从生产工艺参数与环境等多方面进行改进。目前天士力在自动化方面已经实现了全厂范围内的在线自动化控制与监测，并通过远程监控设备完成相关数据的传输与监控工作；从质量控制方面开始实现质量监控数据的在线可视化显示以及质量问题后的解决方案；并且利用智能网络技术完成与网络设备联动的在线自动信息采集工作和自动数据分析等工作；利用设备远程控制等手段对产品质量进行监控等；并且在产品的生产过程中采用智能监控设备进行产品质量安全的实时分析以及远程控制等业务。此外，为提高人员效率、降低成本开支、打造一支高素质队伍、实现企业可持续发展起到重要作用的智能化系统还包括生产过程的自动化、车间管理数字化、物流系统无纸化以及智能化等多种途径和手段进行了改造与应用。

4数字化

“从最早的人工贴皮，到现在的智能贴膏机器人，我们的生产过程都实现了数字化。”一位正在用智能贴膏机器人贴膏药的师傅告诉记者，目前贴膏药生产的工艺已经实现了数字化、智能化，大大提高了生产效率、降低了生产成本。中国医药工业信息技术部主任冯云峰表示：“今年是中国医药工业改革发展历程中具有重要意义的一年、医药工业技术创新发展重要年。在国家政策的支持下，企业可以通过更多的技术创新和产业升级方式促进药品质量与效率的提高；同时也要加强信息系统建设和数据共享开放力度等，不断提升企业经营管理水平和技术创新能力。”