随着现代化烤烟生产技术的不断发展，打叶复烤的劳动力消耗越来越大，人力成本也在不断上升。因此，如何控制打叶复烤的人力成本，是烟叶生产企业必须重视面对的问题，也是烟草公司在激烈的市场竞争中立足之本。复烤生产是一个复杂敏感的过程，不仅要求操作人员有高超的技术水平，还要求复烤生产人员在打叶复烤生产过程中必须严格按标准操作流程来执行。在实际生产过程中很难做到准确、及时地对每种烟叶进行打叶复烤，所以对这一环节进行有效的控制显得尤为重要。打叶复烤的主要作业人员有：烟叶收购员、烘烤工、烤房管理员、门卫、化验员、设备维修者、原料收集员、燃料运用员等。这些作业人员各司其职，共同完成每项作业。

一、打叶复烤的特点

打叶复烤是利用一定的工具对不同烟叶进行处理后使其自然卷曲成卷，并达到一定干燥程度就可直接使用的作业过程。其特点是对原料进行分类分级和复烤，在复烤过程中要有专门技术人员进行指导，确保每一个打叶环节都达到规定要求。打叶复烤既有技术要求又有管理要求，它不是简单的机械劳动过程或体力劳动。打叶复烤过程是一个复杂敏感的过程。它对原料进行分类分级和复烤，使不同烟源在不同的加热条件下得到不同质量的成熟烟叶；对不同的烟源用不同的烘烤方法烤制，使烟根产生不同程度的焦化或熟化；对不同的原料进行处理后对原料进行合理分级、复烤以及复烤后的烟灰处理作用；对不同原料进行不同层次的处理后再烘烤等；它对不同烟源采用不同技术来进行复烤作业有着密切联系和不可替代性，所以用打叶复烤方式生产一定数量的原料时就必须考虑打叶复烤工艺这一因素。

二、打叶复烤人力成本控制对烟叶等级质量的影响因素分析

我国每年消耗烤烟50万担，其中60%以上的烟叶是采用打叶复烤模式加工出来的，如果采用该模式进行加工处理，每名工人每天需要付出2-3元的人工成本。然而如果采用人工打叶复烤模式，则可在较短的时间内对每种烟进行全面地加工处理，从而减少劳动成本。通过调研发现，如果采用打叶复烤模式，烟叶等级质量会明显提高。一般情况下，人工打叶可达到每担120元左右。另外，打叶机、烘烤炉等设备也对烟叶质量有一定作用。此外，随着烤烟规范化种植和品质化水平的不断提高以及打叶机、烘烤炉等机械化装备的应用与普及以及其他客观因素影响和制约烟叶等级质量增长速度较快。

三、如何解决打叶复烤的问题

从生产实际情况来看，在烟草公司的整个打叶复烤过程中，基本以人工打叶为主。据调查和统计，打叶复烤每台机器每天所需人员成本在100元左右。按平均每天两个工人计算，一台机器一天共需劳动力约100人。若按每小时生产一亩烟叶计算，每年需人力成本在6800元左右。因此打叶设备的利用率很低。那么对这些问题如何解决呢？