近年来,我国设备制造业蓬勃发展,产业结构调整成效显著。根据国家统计局的数据可以看出,2018年中国企业研发投入达到600亿元人民币,同比增长18%;工业企业研发支出超过营业收入的一半以上,对整个工业经济社会发展起着巨大的推动作用。尤其是近年来,随着国内产业结构调整以及城镇化的快速推进,大型建筑工程机械、矿山起重运输设备制造业以及专用设备、大型成套设备的生产也在不断兴起。机械制造业作为国民经济支柱产业之一。根据机械科学工业联合会发布的《中国制造业蓝皮书:2018》显示,2018年我国制造业增加值为28203.6亿元;比上年增长9.5%;从增速来看处于全球行业中中等水平;国内生产总值同比增长6.4%。分产品来看:2018年全社会固定资产投资中制造业投资同比增长13.9%,增速较2017年提高1.2个百分点;社会消费品零售总额同比增长11.5%,其中汽车制造增幅较大。企业在生产经营活动中创造的全部现金流量除以利润总额。

一、机械制造业人力成本分析

随着我国经济结构调整、城镇化进程加快,以及新技术应用的深入,对机械制造业带来了前所未有的新机遇和新挑战。我国机械企业在设备制造领域拥有巨大的市场潜力和创新空间。根据中国机械工业联合会发布的统计数据显示,2018年机械制造业行业整体人力成本较上年增加2.7%。从行业来看:机械制造业中制造类职业人员平均工资增长率高于全社会平均水平4.42%。从单位成本来看:机械装备制造业主要从事机械加工、金属制品(铸造、锻造、冲压、锻压、热冲压、注塑)机械制造等劳动密集型等生产环节。主要产品有:设备、机械零部件、液压传动系统、电气设备、计算机辅助软件、电动汽车、自行车、电动摩托车、拖拉机、农业机械、船舶、铁路机车、航空航天装备等车辆及其零部件、汽车及零部件(含燃气轮机和燃气汽车)设备等。

二、用工模式

按照《劳动法》的规定,公司的员工主要分为两类:第一类是“双轨制”;第二类是“弹性工作制”。在设备制造行业应用较为广泛。此类企业通过签订长期劳务合同对员工进行管理。一般来讲,员工是一种固定用工形式。劳务公司一般采用劳务派遣的形式提供服务,双方一般签订劳动合同。

三、用工影响因素分析

对于大部分设备制造企业来说,生产成本包括工资、人员成本和房租费用。企业对于用工成本控制的主要影响因素包括劳动力市场价格、人工成本和企业资金成本。企业在招聘员工时首先会考虑所招聘员工的工资、福利等各项成本计算出来。计算出相应的人力成本后再根据员工成本占生产成本比例对工资水平进行调整和固定。当该岗位实际工资和员工工资的比例超过1∶1时,工资会被扣减。如果实际工资与期望工资存在较大差异时将按照比例调整或扣除。下面我们来看下具体用工影响因素分析。

四、未来行业发展趋势及人力成本走势分析

近年来,随着国家对产业政策扶持力度的加大,在国家产业结构调整升级及我国制造业整体水平快速提升的影响下,行业将迎来新的发展机遇。首先,国家政策大力支持制造业的发展;随着《中国制造2025》以及2023年国务院工作报告中“加大减税降费力度”等一系列利好政策出台,预计未来一段时间仍将处于调整发展阶段,企业用工需求将持续增长。其次,随着制造行业向自动化、智能化方向发展,我国机械制造业主要体现为劳动力密集型产业。为了提高劳动生产率,及经济效益。近年来自动化进程加快是机械行业的大势所趋。此外,随着企业信息化水平不断提升以及机器人和自动控制技术手段的不断应用拓展了整个生产流程,所以这也对自动化生产及管理提出了更高精度、更高效率的要求。