公司正积极拓展物联网服务。企业的发展离不开技术的支撑，智能工厂、智能家居等新兴技术正成为制造业转型升级的“加速器”。作为智能制造的实践者，深圳市创智公司目前在积极探索利用物联网、大数据、云计算等技术，推进业务创新和流程优化。创智公司研发了多款产品，在客户需求驱动下不断迭代升级。目前其推出的无人驾驶货车已在多个项目上进行应用，将在未来逐步向商用领域扩展。

1.传统工厂中，流水线工作人员需要负责一条生产线上的所有产品。

这就造成了生产效率低下、库存浪费严重等问题，并给企业造成了巨大的经济损失。企业在自动化设备的投入上，也存在很多问题。例如，一台加工中心在生产一条生产线时需要4名工人共同工作，而自动化设备并没有与工人有效地连接。这样一来工人会在不同的设备间来回走动且经常重复操作机器的步骤。在这些环节中，很难做到效率最优化。如果这些工人无法充分地利用自动化设备中所有设备进行连接和管理的话，工厂势必会出现效率低下和生产成本过高的现象。为了解决这个问题，创智公司引入3D视觉测量模块实现了全自动生产线的智能化改造。

2.智能工厂通过引入物联网、大数据等新技术，实现了工厂管理全流程的自动化，降低了员工人数。

创智公司还将产品智能设计、自动化设备等智能化技术融入生产过程中，通过引入 PDM、 ERP等系统进行业务流程优化，进一步提升了生产效率，实现了产能最大化，从而提高了产品品质。例如，通过使用智能设备自动控制空调的运行就可以有效地提高压缩机的使用效率及节能效果。除此之外，智能工厂还积极拓展物联网服务应用，从智慧物流到订单自动跟踪到协同制造再到精准维修等等方面开展业务创新。通过对订单的实时分析可以发现，一旦产品有缺货、延迟、不合格等异常情况时，系统会发出警报，通知相关人员现场进行处理并采取补救措施。而在订单审批环节中遇到问题可以直接联系相关人员进行咨询解决并及时跟踪生产进度、了解生产线运行状态来解决相关问题。

3.生产过程中无人驾驶技术能极大地提升生产效率。

据深圳市创智公司技术负责人介绍，在制造环节中，无人驾驶卡车主要通过传感器收集环境信息，然后与物流卡车软件自动结合，利用物流卡车软件将其运送到指定位置，最终到达客户指定的物流仓库或者仓储位置。在这些过程中不需要人员参与和操作。创智公司在佛山某物流企业已经试点该项目，通过与物流卡车软件相结合。货运卡车在装载货物后需通过 AGV进行自动送货至指定仓库、或者直接在现场将货物运至指定仓库进行存储等；到达目的地后无需人工搬运货物，由 AGV自动将货物运送至目的地。AGV是通过传感器收集到的环境信息结合 AGV自动移动车辆的定位及环境数据计算出所需的速度和路径规划路线；将其运送至指定位置则自动分拣以及仓储货物至指定仓库；在到达目的地后亦无需人工搬运货物。创智公司的无人驾驶货车已于2018年8月完成技术升级改造试点示范项目建设。