我们在设计模块时，会有一些不能被直接忽略的成本需要加以考虑。例如：模板的安装、钢结构模板，钢结构构件的制作等。很多工厂生产的模块一般只用于内部组装或者做简单的构件装配而没有任何工序，需要人工完成。那么我们在计算模块人力成本时要考虑哪些因素呢？今天我们就一起来探讨一下。

1、人员工资

根据我们产品的实际生产情况、客户类型和需要的模块数量以及设计完成时间来计算出员工工资。比如工厂生产 A型模块时工资=员工工资×出勤率×加班工资= A×12/24×4=1800元/月+500元=1720元。A型模块与 B型模块生产相同，主要工作内容是现场装配工人，计算时需要考虑员工个数、作业时间、劳动强度等因素影响工作效率及成本。

2、加班工资

加班工资是很多工厂比较常见的一个因素，因为加班工资要比正常的工资高一些。由于经常要加班，需要不断找工作以满足加班需求。这种加班工资应该是按照工时来计算的。如果不是非常紧急的情况那就需要额外支付加班工资。一般情况下，加班工资为每天30元。这样计算出来是不是很容易理解呢？这也是个误区，如果是比较紧急的事情加班，肯定是要加薪的，但是我们知道加班工资是要计算加班工资的一种情况才是合理的，所以加班费不能低于8小时这样也是合理的水平，这样就不增加成本了。

3、培训费用

根据经验来看，一般生产一个模块中包含的相关人员（含技术人员）有两种形式：一种是一次培训+一个月的学徒工培训；另一种是培训后直接上岗并直接收费。（由于有些培训是需要根据经验进行安排和考核而不是直接收费）所以实际培训成本需要考虑培训相关人员的工资（包括加班费）和工资（不包括奖金）。当然，如果是以劳务公司为单位计算，则可按照实际成本为准。对于生产模块中不需要培训的工人成本（包含工时、食宿、培训费用等）是不需要进行核算的直接费用（包含人工费),因为培训人员的工资直接由公司支付（根据实际情况计算),并且按照公司标准为员工缴纳五险一金。培训费用可作为工作成本在员工工资中体现，但由于劳动合同存在约定或双方约定由公司承担员工培养费用而造成的损失由公司承担费用和支付损失后退还员工，个人承担因此而产生的部分应由公司支付给员工家属或监护人工资（个人应承担部分）和五险一金组成，应缴纳部分由公司支付；未履行上述费用则需承担相应的法律责任（无过错方）并对自身损失承担责任和赔偿责任；如果培训后能够胜任工作还应当由本人或直系亲属依法选择继续培训而产生的费用自理。这部分成本在产品制造成本中已经包括了（应由公司承担）但并未扣除。所以其计算费用是由员工个人支出决定，不在统计范围内（例如不属于劳动合同约定的项目),也不影响绩效奖励问题，可以全额扣除并做相应调整。因为是个人行为所以也无需多讲。需要说明一点：培训费用并非一定要按照工资标准支付，而是根据员工个人意愿以及生产工艺等实际情况确定，如果所需要成本较高则应按公司标准计算费用。培训费用=工作人员工资+(培训费用+)/员工薪酬即是你每一次免费培训的成本费用！*实际使用中支付相关费用:300*0.04-0.06元/天；如实际操作时需要收费根据具体情况核算及支付而未发生则不做计算）

4、保险福利，劳务费用

对于在一线岗位的工人，一般都会有一定的社保，可以得到相应的保障。如果有工伤的话，也会给工人进行相应的补偿。在一些条件比较好且福利较高或者没有保险津贴的地方，一般企业会将这些费用算在员工个人薪酬中。另外也可以根据工厂和个人实际情况来决定员工的福利待遇。例如公司交工伤险或者产检保险之类。

5、其他费用等

其他费用是指与模块相关的一些费用，例如：材料消耗费用、误工费用等。一般情况下人员工资都是按照固定的工资基数进行计算的，而材料消耗等是在员工工资单上体现，如无明确材料费用标准则按人工进行核算。其他费用根据其成本计算。根据公司实际生产进度，具体以实际生产为准，不能盲目按照最少一天一个人计算。例如：一个工人一天做80个模块，那么他每天就需要消耗40个人均收入为500元。那么一个月计算下来差不多需要1800元/月。这部分成本包括产品加工费、人工费以及其他费用等，合计在1000元以内；另外根据实际生产进度按天计算也可以。比如：有一个工人是装配工人10天左右就会被机器淘汰掉，这样也很好分摊成本。但是如果工厂做的比较多，那么按照每天3天计算是比较合适的模式！而且这样的计算也更合理一些。

6、运营成本

运营成本就是工厂在正常生产过程中各种支出所产生的费用。包含了工时、工资、奖金、福利等方面。例如：生产成本中消耗的原材料：水泥、钢材、混凝土等（不包括设备）。而人工成本主要是在计算时考虑。如：工时、培训、成本、加班、考勤、加班补贴等。由于人力成本与工作性质密切相关，因此必须考虑到这一点。以上就是模块人力成本核算需要考虑到的因素，如有不全之处欢迎留言补充!...本文为作者“小木说钢”原创创作！未经许可谢绝转载！